昆明東川眾智銅業有限公司產業轉型技改項目

發布日期：2016-01-26瀏覽次數：622

昆明東川眾智銅業有限公司產業轉型技改項目職業病危害預評價公示

建設單位	昆明東川眾智銅業有限公司
地理位置	昆明市東川區
企業聯系人	陶主任
項目名稱	昆明東川眾智銅業有限公司產業轉型技改項目
項目簡介	擬建項目在國家及地方相關政策的鼓勵下，立足企業現有的產業基礎，結合企業現有的技術儲備，采用國家有色金屬規劃推薦的富氧側吹熔池熔煉工藝處理硫化鎳礦、低品位塊礦、含銅廢渣。處理鎳精礦和含銅鉛鋅等多金屬冶煉渣及低品位難選銅塊礦，生產高锍鎳、回收銅鉛鋅等多金屬、粗銅、含鐵爐渣、工業硫酸。
現場調查	第一次（收集資料、現場勘察）	時間	2015.03.10
		專業人員	王忠平、張洪林
		建設單位陪同人	陶主任
存在的職業病危害因素	（1）產性粉塵：矽塵；（2）有害物質：銅塵、銅煙、鉛塵、鉛煙、鎳及其化合物、砷及其無機化合物、鈷及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、砷化氫等（3）物理因素：噪聲。
評價結論	根據《中華人民共和國職業病防治法》等有關法律、法規和規范的規定，對昆明東川眾智銅業有限公司產業轉型技改項目進行職業病危害預評價，得到以下結論：（1）經過職業病危害因素分析，確定建設項目存在的職業病危害因素為：矽塵、噪聲、：銅塵、銅煙、鉛塵、鉛煙、鎳及其化合物、砷及其無機化合物、鈷及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、砷化氫等（2）由類比檢測結果可知，擬建項目主要關鍵控制點為出銅口、出渣口、制酸車間壓濾、熔煉爐和轉爐等。（3）由類比檢測結果可知，有害物質、矽塵、噪聲是擬建項目存在的主要職業危害因素，并且部分作業崗位噪聲超標。
建議	（1）防塵防毒 ①擬建項目在進行技改的過程中，應該選用較先進的工藝，更換淘汰原來不能滿足生產需要的設備，增加設備的自動化、機械化和密閉化。 ②原料下料過程中應采取密閉、通風除塵設施；在原料儲存過程中應使用專用廠房，不能露天堆放；下料口應該盡可能維持負壓操作，再不能維持負壓操作的情況下，應該設置除塵器，盡可能降低散發的粉塵的濃度；下料操作崗位工作地點應該布置在全年最大頻率風向的上風向。 ③對于產生有害物質和粉塵較大熔煉爐、貧化電爐、轉爐應該盡可能維持負壓操作，防止有毒有害物質的散發；各崗位作業點應該設置在全年主導風向的上風向。 ④貧化電爐和轉爐出銅口出渣口應該盡可能密閉，在不能密閉的情況下應該設置集氣罩；并把各崗位工作地點設置在出銅口或者出渣口全年主導風向的上風向。 ⑤擬建項目應該對虹吸口進行密閉并且維持負壓操作，對于溜槽應該進行密閉，再不能密閉的情況下應該在操作地點設置集氣罩。 ⑥對于產生煙塵和毒物的工作場所或設備應該設置收塵設備，綜合回收利用資源，排放的煙塵或煙氣應該進行凈化處理。 ⑦污水處理時添加酸堿物質時，應按操作規程進行操作，作業人員應佩戴合適的呼吸防護用品。 ⑧對于放散熱、蒸汽和有害物質的生產過程和設備，宜采用局部排風裝置，當局部排風裝置達不到衛生要求時，應輔以全面排風或采用全面排風裝置。 ⑨制酸車間壓濾時產生的酸霧較大，應該在壓濾機旁邊設置集氣罩，并把崗位工作地點設置在全年主導風向的上風向。 ⑩出銅和出渣口的收塵已經單獨設置，不應該并入電收塵系統，避免粉塵中二氧化硫含量不足影響到制酸，并可以有效降低粉塵的發散。（2）防噪 ①聲源治理在滿足工藝設計的前提下，對新購高噪聲設備如起重機、風機、爐、各種泵類等設備應盡量選用低噪聲的設備。 ②隔聲吸聲將噪聲較大的機械設備盡可能設置于室內防止噪聲的擴散與傳播。其中中控室、休息室的設置應該選用隔聲材料進行隔聲控制。 ③減振與隔振對起重機、風機、爐、各種泵類等振動較大的設備，設置獨立基礎或其它減振措施。 ④其它措施在總圖布置時考慮地形、廠房、聲源方向性和車間噪聲強弱、綠化植物吸收噪聲的作用等因素進行合理布置，以起到降低噪聲的作用。經過采取措施后，對于操作人員每天從接觸8小時的場所，噪聲級應低于85dB；操作室、休息室等室內噪聲級應小于70dB；其它生活衛生用室室內噪聲應低于55dB。（3）防暑降溫企業應當根據國家有關規定，合理布局生產現場，完善熱源設備與通風的氣流組織，改進生產工藝和操作流程，采用良好的隔熱、保溫、通風、降溫措施，保證工作場所WBGT指數符合國家職業衛生標準要求；根據高溫車間的廠房朝向設計適合作業人員作業的通風系統；采取合理安排工作時間、輪換作業、適當增加高溫工作環境下勞動者的休息時間和減輕勞動強度；企業應當為勞動者提供符合要求的個人防護用品，并督促和指導勞動者正確使用；企業應當為高溫作業的勞動者提供足夠的、符合衛生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。（4）有限空間作業 ①組織、設施密閉空間作業。制定密閉空間作業（生產檢修、管道清洗、缺氧環境作業）職業病危害防護控制計劃、密閉空間作業準入程序、安全作業規程和有限空間應急救援預案，并保證相關人員能隨時得到計劃、程序和規程。 ②設置密閉空間警示標識，防止未經準入人員進入。 ③ 進入密閉空間作業前，企業應當進行職業病危害因素識別和評價。 ④提供符合要求的監測、通風、通訊、個人防護用品配備（防毒面具(供氣或攜氣) 、防化學品手套、化學品防護服）、照明、安全進出設施以及應急救援和其他必須設施，并保證所有設施的正常運行和勞動者能夠正確使用。 ⑤ 在進入密閉空間作業期間，至少要安排一名監護者在密閉空間外持續進行監護。 ⑥制定和實施應急救援、呼叫程序，防止非授權人員擅自進入密閉空間進行急救。 ⑦ 制定和實施密閉空間作業準入程序。 ⑧制定和實施進入終止程序，并進行存檔。 ⑨當按照密閉空間管理程序所采取的措施不能有效保護勞動者時，應對進入密閉空間作業進行重新評估，并且要修訂職業病危害防護控制計劃。（5）清理檢修作業 ①清理檢修作業制定安全施工方案，進行現場安全確認，每項工作必須設置安全監護人嚴格履行職責。 ②設備清理檢修作業應嚴格實施停電掛牌，應關閉進出料、風、汽、水等管道、溜槽的閥門，加盲板，掛警示牌，由施工負責人進行安全確認后方可施工。進入槽內清理、檢修應測定槽罐內氧氣含量高于19.5%。 ③檢修承壓設備時，應將壓力泄放為零。帶料承壓管道、容器不應重力敲打和拉掛負重；拆卸管道及槽罐入孔等，應將料、風、汽、水排空；作業時不應垂直面對法蘭，拆卸螺絲由下而上，注意物料噴出。 ④允許進入爐、槽、罐等容器內工作的氣流溫度為40℃以下，至少二人以上同時在場，內外相互監護。進入前應先觀察有無松脫的結疤，耐火磚等，進入狹小的密閉空間時，進入前應對有害氣體濃度進行檢測，CO氣體含量在30mg/m3以下，氧含量執行GB8958-2006的規定，進入一次時間小于20min。